Процесс полировки латунной пластины и меры предосторожности

Если латунная пластина используется в течение длительного времени, ее поверхность станет шероховатой, что может привести к окислению латунной пластины, что повлияет на дальнейшее использование латунной пластины. Полировка латунной пластины может улучшить гладкость поверхности пластины, а также обладает определенной антиокислительной функцией. Каков процесс полировки латунной пластины? Какие меры предосторожности следует соблюдать при полировке? Следующий редактор Цзин Тонг поможет вам понять.

1. Процесс полировки латунной пластины.

1. Во время операции полировки подготовьте подходящий рабочий раствор для полировки меди в соответствии с инструкциями и постарайтесь использовать его в проветриваемом месте при комнатной температуре, чтобы не повлиять на эффект использования полировочного раствора.

2. После приготовления раствора для полировки меди погрузите латунную пластину в полировальный раствор, выньте латунную пластину через 2-3 минуты и сразу же поместите ее в чистую воду для очистки и смойте остатки жидкого лекарства с заготовки, чтобы Избегайте влияния на последующее использование.

3. После полировки и очистки латунной пластины можно перейти к следующему процессу распыления и пассивации латунной пластины. Чтобы латунная пластина не изменила цвет после полировки, необходимо вовремя просушить и пассивировать латунную пластину на воздухе.

4. Если в процессе полировки обнаруживается, что блеск поверхности латунной пластины не соответствует соответствующим требованиям, в полировальный раствор можно добавить соответствующие добавки. Дозировка добавки составляет 1%-2% от исходного полировочного раствора. Дополнение состоит в том, чтобы следовать небольшому количеству нескольких принципов. Если после добавления добавки оно по-прежнему не соответствует требованиям, его необходимо заменить новым полирующим средством.

  латунная пластина

2. Меры предосторожности при полировке латунных пластин.

1. Старайтесь использовать пластиковые резервуары из полипропилена для рабочего резервуара, содержащего полировочную жидкость, и не используйте металлические, керамические и другие рабочие резервуары.

2. В процессе полировки обращайте внимание на встряхивание или поворот заготовки, чтобы предотвратить хороший контакт перекрывающейся поверхности заготовки с рабочей жидкостью.

3. При полировке заготовку нельзя полировать слишком сильно за один раз, между заготовками следует оставлять определенный зазор, чтобы избежать плохого эффекта полировки.

4. После завершения полировки остатки жидкого лекарства следует очистить, чтобы не повлиять на эффект его использования во время следующего процесса.

5. После полировки поместите латунную пластину в прохладное и проветриваемое место для хранения.

6. Полирующая жидкость в определенной степени коррозионна. Во время работы следует соблюдать осторожность, предохраняя жидкость от попадания на кожу человека. Обращайтесь осторожно, чтобы не допустить разбрызгивания жидкости.

7. После химической полировки необходимо вовремя провести защитную обработку. Замочите медную защитную жидкость на 30 секунд, чтобы повысить стойкость латунной пластины к окислению.